鍍鋅連續(xù)退火爐 鍍鋅連續(xù)退火爐 熱鍍鋅線(xiàn)中退火爐工藝:冷軋或熱軋帶鋼進(jìn)入退火爐后,首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱段將帶鋼預(yù)熱帶一定溫度 在線(xiàn)咨詢(xún) 產(chǎn)品詳情 熱鍍鋅線(xiàn)中退火爐工藝 冷軋或熱軋帶鋼進(jìn)入退火爐后,首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱段將帶鋼預(yù)熱帶一定溫度,然后進(jìn)入加熱段將帶鋼加熱到再結(jié)晶溫度之上,接下來(lái)在均熱爐中保溫、均熱,使再結(jié)晶進(jìn)行完全,并把帶鋼表面還原成活性鐵狀態(tài),然后經(jīng)噴射冷卻爐把帶鋼冷卻到入鋅鍋的溫度,這就是退火爐的一般工藝過(guò)程。由此可見(jiàn),退火爐在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)工藝中一般有以下三個(gè)作用:一是完成晶粒的回復(fù)、再結(jié)晶;二是清潔、還原帶鋼表面,使之達(dá)到適宜鍍鋅的狀態(tài);三是加熱帶鋼到入鋅鍋的溫度。